فروش نانو اکسید منیزیم توسط ما با قیمت بسیار مناسب به نرخ عمده فروشی انجام میشود، این قیمت نرخ کارخانه است و بسیار مقرون به صرفه تر از بازار است. جهت خرید این نانو ذرات میتوانید با شماره ای که در همین سایت قرار میگیرد تماس بگیرید.
همه چیز درباره تولید نانو ذرات
دو استراتژی اساسی برای تولید نانوذرات استفاده می شود: در استراتژی اول نانو ذرات با خرد کردن مکانیکی مواد منبع با استفاده از یک فرآیند فرز تولید میشود در استراتژی دوم ساختارها توسط فرآیندهای شیمیایی ساخته می شوند. انتخاب فرآیند مربوطه به ترکیب شیمیایی و ویژگی های مورد نظر مشخص شده برای نانوذرات بستگی دارد.روش تولید مکانیکی برای خرد کردن ریز ذرات از فرز استفاده می کند. این روش در تولید نانو مواد فلزی و سرامیکی کاربرد دارد. به عنوان مثال، در مورد نانو ذرات فلزی، مواد سنتی منبع (مانند اکسیدهای فلزی) با استفاده از کارخانه های توپ با انرژی بالا، پودر می شوند. این کارخانه ها مجهز به وسایل سنگزنی متشکل از کاربید ولفرام یا فولاد هستند. فرز شامل استرس حرارتی است و انرژی زیادی دارد. پردازش طولانی تر به طور بالقوه می تواند رسانه سنگ زنی را آلوده کند و ذرات را آلوده کند. فرزکاری مکانیکی خالص می تواند با فرز واکنشی همراه باشد: در اینجا، یک واکنش شیمیایی یا شیمیایی و فیزیکی با فرایند فرز همراه است. در مقایسه با فرآیندهای تولید شیمیایی و فیزیکی استفاده از آسیاب برای خرد کردن ذرات باعث تولید پودرهای محصول با دامنه نسبتاً گسترده ای از اندازه ذرات می شود. در این روش امکان کنترل کامل شکل ذرات وجود ندارد.
استراتژی دوم ساختارها توسط فرآیندهای شیمیایی ساخته می شوند این روش مبتنی بر اصول فیزیکوشیمیایی خود سازماندهی مولکولی یا اتمی است. این رویکرد ساختارهای پیچیده تر از اتمها یا مولکول ها را تولید می کند، اندازه ها، شکل ها و دامنه اندازه ها را بهتر کنترل می کند. این شامل فرآیندهای آئروسل، واکنشهای بارش و فرآیندهای حلال است.
مشخصات نانو ذرات اکسید منیزیم
نانو ذرات اکسید منیزیم یک ماده معدنی سفید رنگ است که در طبیعت وجود دارد، این ماده جاذب رطوبت هوا است و در دماهای بالا پایدار است، به همین دلیل به آن ماده نسوز می گویند. ویژگی منحصر به فردش موجب کارایی آن در سیستم بررسی خواص ارتعاشی کریستال ها می باشد.
تولید نانو ذرات
کاربردهای نانو اکسید منیزیم
کاربرد نانو ذرات بسیار گسترده است. در میان بسیاری از اکسیدهای فلزی غیر آلی مختلف، نانو ذرات اکسید منیزیم (MgONPs) یک عامل ضد باکتریایی است که مزایای آن غیر سمی بودن و به دست آوردن نسبتاً آسان است. MgONPs به عنوان مواد ایمن شناخته شده است. پیشرفت های اخیر منجر به تحولات چشمگیر با پتانسیل عظیم در مواد و داروها شده است، به عنوان مثال، MgONPs می توانند سوزش سر دل را تسکین دهند، شروع به فعال سازی داربستهای ترمیم استخوان کنند و به عنوان داروهای هیپرترمی در درمان سرطان عمل کنند. همچنین اخیرا دانشمندان دریافتند که به طور مشخص MgONPs فعالیت ضد باکتریایی کاملاً تلفظی علیه استافیلوکوکوس اورئوس (S. aureus) در محیط کشت دارد. مطالعات قبلی نشان می دهد که پیوندهای پپتیدی موجود در غده سلولی Pseudomonas aeruginosa و Escherichia coli با تولید یون های سوپراکسید بر روی سطح MgONPs از بین رفته اند. MgONPs می تواند غشای سلولی E. coli را تحریف و صدمه ببیند و منجر به نشت محتوای داخل سلولی آنها و سرانجام مرگ شود. با این حال، کمی در مورد خاصیت ضد میکروبی MgONPs نسبت به باکتری های بیماری زا گیاهی شناخته شده است. علاوه بر این، مکانیسم مفصل MgONPs به عنوان عوامل ضد باکتری و توانایی آنها برای کنترل انتظارات بیماری های گیاهی هنوز مشخص نیست. با توجه به چشم انداز به کارگیری نانو مواد در کشاورزی، ذکر این نکته حائز اهمیت است که نگرانی روز افزون در مورد سمیت MgONPs به سیستم های زیست محیطی را نمی توان نادیده گرفت. در همه موارد، اثربخشی این نانو ذرات ارتباط مستقیمی با فعالیت ضد میکروبی آنها و توانایی تأثیرگذاری بر تعداد سلولهای گیاهی در حد امکان دارد. پژمردگی باکتریایی، که برای اولین بار در مناطق معتدل مانند اروپا و آمریکای شمالی رخ داده است، یک بیماری ویرانگر گیاهی در سراسر جهان است که توسط فیتوپاتوژن تهاجمی Ralstonia solanacearum ایجاد می شود. R. solanacearum یک باکتری ناشی از خاک و فاقد ترکیب است که می تواند صدها گونه گیاه میزبان را در سراسر جهان آلوده کند ، از جمله سیب زمینی، گوجه فرنگی، بادمجان، بادام زمینی، زیتون ، زنجبیل. پاتوژن ها محرک های خاصی را حس می کنند به سمت ریشه گیاهان حرکت می کنند و به ریشه میچسبند. سپس بر روی رگ های زایلم خوشه می گیرند و با ترشح بیش از حد آنزیم های دیواره سلولی سلول و پلی ساکاریدهای خارج سلولی (EPS) درون گیاه، سلول عروقی را مسدود می کنند. بافت،ف سرانجام باعث مرگ میزبان میشود چندین روش برای کنترل پژمردگی باکتریها وجود دارد، از جمله انواع مقاومت در برابر نژاد، کنترل شیمیایی و کنترل بیو کنترل پرورش ارقام مقاوم مؤثرترین اقدام برای مدیریت بیماری است، اما این روش با شدت بالاست. بنابراین، اکثر انواع مرغوب تنباکو در تولید، نسبت به پژمردگی باکتریایی تنباکو مقاوم نیستند. متأسفانه، چند تهدید گسترده و خطرات زیست محیطی ناشی از استفاده نادرست و غیر منطقی از درمان های کنترلی پدید آمده است. از این رو، توسعه نوآوری های مؤثر فن آوری برای رفع این چالش های بزرگ جهانی ضروری است. خوشبختانه، تحقیقات نشان داده اند كه MgONPs با فعال كردن اسید سالیسیلیك (SA-)، اسید یاسمونيك (JA-) و اتیلن (ET-) در گیاهان گوجه فرنگی مقاومت سیستمیك را در مقابل R. solanacearum القا می كند. این واقعیت ها امکان استفاده از MgONPs را به عنوان یک جایگزین کارآمد برای سموم دفع آفات شیمیایی در محافظت از محصولات کشاورزی برجسته می کند. برای تحقق اهداف استفاده از MgONPs، اخیراً فعالیت آنتی باکتریایی MgONPs را در برابر گیاه فیتوپاتوژن R. solanacearum، مقصر اصلی بیماری پژمردگی باکتریایی باکتریایی نشان دادیم و برای اولین بار مکانیسم تعامل آن با MgONPs را روشن شد.تأثیرات افزودنی نانو پودر اکسید منیزیم
برای بررسی تاثیرات افزودنی نانو منیزیم مقداری از این نانو پودر را با نانو پودر A12O3
در ابتدا مقدار مشخصی از نانو پودرهای Al2O3 -SiC برای نمونه اول وAl2O3 –SiC-MgO برای نمونه دوم با نسبت گلوله به پودر 20 به 1 توسط آسیاب گلولهای سیارهای با سرعت rpm 250 به مدت 4 ساعت مخلوط کرده و پودر حاصل در دمای C˚600 به مدت 2 ساعت کلسینه گردید. برای بررسی ساختاری نانو کامپوزیتهای حاصله از آنالیز طیف سنجی اشعه ایکس (XRD) و برای بررسی مورفولوژی و اندازه ذرات این نانو کامپوزیت از میکروسکوپ الکترونی عبوری(TEM) استفاده شد که نتایج نشان داد نانو کامپوزیت حاصله دارای اندازه ذرات کمتر از 100 نانو متر و مطابق با ساختار نانو پودرهای اولیه بود. از مخلوط پودرهای حاصل، قرص های خام اولیه با روش پرس تک محوره در فشار Mpa100 و سپس پرس ایزواستاتیک سرد در فشار Mpa150 آماده شد و سپس قرصها در بوته گرافیتی جاسازی و در دمای C˚1600 و C˚ 1630 به مدت 2 ساعت در کوره سینتر گردید. قرصهای بدست آمده جهت بررسی تاثیر نانو پودر MgO برخواص مکانیکی نانو کامپوزوزیتAl2O3 –SiC-MgO مورد آزمایش چگالی سنجی و سختی سنجی قرار گرفت. چگالی بـدست آمده از نمـونه اول ودوم در دمای C˚ 1600 بـه ترتیب 93/7 و 95/1 گرم بر سـانتی متر مکعب و در دمـای C˚1650 به تـرتیب 94/2 و 96 گرم بر سانتی متـر مکعب میباشد. با انجام آزمایش سختی ویکرز بر روی نمونههای اول و دوم در دمای C˚ 1600 ترتیب 17/87 و 20/07 گیگا پاسگال و در دمای C˚1650 به ترتیب 15/44 و19/79 گیگا پاسگال بدست آمد.
بدون دیدگاه